• 産業用乾燥機は、お客さまのご要望に応じて設計製作するオーダーメイド乾燥機です。
• このページでは産業用用乾燥機の中で「樹脂乾燥機・乾燥炉」の実例をご紹介しています。

　樹脂シート乾燥機（工業用乾燥機）

用途と特長

用途：樹脂シート成型前の予備乾燥。（プラスチックは放置しておくと、大気中の水分を0.15～0.3%吸湿します。乾燥機で成型前にこの吸湿率を0.015％～0.02％に下げておくと、成型不良を防ぐことができます）

特長：電気式の樹脂シート乾燥機です。

主な仕様

熱源＝電気フィンヒーター(40KW)　想定乾燥温度＝100℃　最大加温能力＝80℃
送風機＝ターボファン(0.4KW*2)　インバーター制御　デジタル式タイマー付
乾燥室＝2000*2000*1630

乾燥機の画像と説明

▲設置状況▲乾燥機外観▲乾燥室内部

　樹脂用乾燥機（工業用乾燥機）

用途と特長

用途：プラスチックのアニール処理。

特長：樹脂用乾燥機（工業用高温乾燥機）

主な仕様

熱風発生装置：直火式吸引型　乾燥室：吹上式
送風機：0.4Kwシロッコファン*２　熱源： オイルバーナー
使用温度：室温～200℃

乾燥機の画像と説明

▲納入直前の乾燥機外観▲ドアを開いたところ。(耐熱塗装)

　セラミック乾燥炉（工業用乾燥機）

用途と特長

用途：セラミック乾燥(セラミック乾燥炉)

特長：大型の熱風循環式乾燥炉(3段棚式)

主な仕様

最高使用温度300℃　
【外形寸法】4200*3460*3810(L*W*H)
【熱源】ガス直火式LPGバーナー 268KW 比例制御式
【送風機】マイルドファン 1.5KW/3相200V 耐熱仕様
【制御】デジタルプログラム調節説明項目２が入ります。

乾燥機の画像と説明

▲乾燥炉外観。上部に熱風発生装置がある。▲乾燥炉内部（３段棚）▲（左）デジタルプログラム調節計（右）比例制御式ＬＰＧバーナー

　バッジ式鋳型乾燥炉（工業用乾燥機）

用途と特長

バッジ式の鋳型乾燥炉です。鋳型を載せるパレット（下写真）を3台収容できます。

主な仕様

【方式】並行流循環式熱風乾燥機
【外形寸法】2040*3250:2850【乾燥室内寸】1230*3100*1525
【熱源】LPG直火式　ガスバーナー :116KW　【送風機】耐熱型シロッコファン1.5KW
【使用温度】140～180℃

乾燥機の画像と説明

▲斜め上から見た乾燥機外観。天井部に熱風発生装置を据付けています。▲乾燥室の正面からみた外観。左側面にバーナー、乾燥制御盤などが見えます。▲乾燥室内部。右側面全体（パンチングメタル）から熱風が吹出し、左側面から吸引します。底面にパレット移動用のローラーが見えます▲内製のパレット(1010*1010*1160)。乾燥室に3台収容できます。

　昇降式鋳型乾燥炉（工業用乾燥機）

用途と特長

用途：鋳型の乾燥

特長：工業用昇降式乾燥炉です。乾燥炉はお椀を伏せたような構造で、上部からコンベア上の乾燥物に熱風を吹きつけます。乾燥物の出し入れは乾燥炉を上げ下げすることにより行います。

主な仕様

乾燥炉：２台（一次用、２次用）熱源：重油バーナー。
昇降装置：ホイスト４基×２
コンベア：ローラー駆動式
使用温度：２００℃（一次）１００℃（二次）

乾燥機の画像と説明

▲乾燥炉を上げたところ。

▲乾燥炉を下げ、乾燥中のところ。

　トンネル式鋳型乾燥炉（工業用乾燥機）

用途と特長

用途：鋳造用砂型の乾燥

特長：工業用トンネル式乾燥機。トンネル式は連続乾燥ができ、生産ラインに組み込める利点があります。

主な仕様

熱源：重油バーナー。
熱風発生装置：コンベア上部にレイアウト

乾燥機の画像と説明

▲2号機▲１号機

　スチロール鋳型乾燥炉（工業用乾燥機）

用途と特長

発砲スチロール鋳型乾燥用の熱風発生装置。乾燥室は内製です。

主な仕様

型式：直火式熱風発生装置（２機１セット）
使用温度：６０℃以下
熱源：ガスバーナー　送風機：シロッコファン３#

乾燥機の画像と説明

▲工場内に設置された熱風発生装置。２機の熱風発生装置から乾燥室に熱風を送り込みます▲乾燥室の室内側からみた写真。熱風発生装置の吹出口（分散装置）が見えています。乾燥室の入口にはシャッターが取付く予定。